科技賦能全鏈生產(chǎn)：慶葆堂的健康

一、生產(chǎn)根基：規(guī)模化布局與全球化資質(zhì)

在山東濟寧嘉祥的高鐵產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，慶葆堂 5 萬余平方米的生產(chǎn)基地構(gòu)成了健康產(chǎn)業(yè)的制造核心。這里不僅擁有 10 萬級 GMP 無菌車間與省級標準實驗室，更形成了 “一企三廠” 的規(guī)模化生產(chǎn)格局，18 條國際先進自動化生產(chǎn)線日夜運轉(zhuǎn)，覆蓋片劑、軟膠囊、口服液、化妝品等全劑型生產(chǎn)需求。2025 年開工的二期工程更新增 40 余畝用地，專注凍干系列生產(chǎn)線建設，進一步擴容定制化生產(chǎn)能力。

嚴苛的資質(zhì)認證是其生產(chǎn)實力的硬核背書。企業(yè)已通過 GMP、HACCP、ISO 9001、ISO 22000 及美國 FDA 等多項國際體系認證，資質(zhì)可覆蓋俄羅斯、美國、東南亞等全球市場。2025 年 3 月，慶葆堂正式躋身高新技術(shù)企業(yè)行列，標志著其生產(chǎn)體系的科技含量獲得權(quán)威認可。

二、核心支撐：研發(fā)創(chuàng)新與工藝革新

慶葆堂的生產(chǎn)優(yōu)勢源于 “產(chǎn)學研一體化” 的研發(fā)驅(qū)動。公司匯聚生物醫(yī)藥、營養(yǎng)保健等多領(lǐng)域科研人才，配備高效液相色譜儀、原子熒光光譜等 200 多臺套精密儀器，可獨立完成重金屬、微生物等全項檢測，承載省級科研項目落地。與國內(nèi)知名院校的深度合作，更讓傳統(tǒng)養(yǎng)生智慧與現(xiàn)代科技實現(xiàn)精準對接。

在工藝創(chuàng)新上，古今融合的實踐尤為亮眼。針對丸劑生產(chǎn)，既傳承蜜丸 “煉蜜為魂” 的古法技藝，又采用氣流粉碎機實現(xiàn)微米級粉碎，通過滴丸技術(shù)將溶散時間縮短至 30 分鐘內(nèi)；金銀花飲品生產(chǎn)中，超臨界萃取技術(shù)使有效成分保留率較傳統(tǒng)工藝提升 40%，無菌冷罐技術(shù)則實現(xiàn)滅菌與營養(yǎng)保留的雙重目標。鈣鐵鋅硒等微量元素產(chǎn)品通過精準配方研發(fā)，更破解了 “吸收難” 的行業(yè)痛點。

三、品質(zhì)保障：全鏈條質(zhì)控的閉環(huán)管理

“從原料到成品的每一步都經(jīng)得起檢驗”，是慶葆堂生產(chǎn)管理的核心準則。原料采購環(huán)節(jié)建立可追溯體系，所有原料需提供資質(zhì)證明與檢測報告，入廠后必須經(jīng)過廠檢與封存留樣方可使用。生產(chǎn)過程中，15 種設備組成的自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)全程精準控制，關(guān)鍵控制點實時抽樣檢測，軟膠囊單日 600 萬粒、口服液單日 20 萬瓶的產(chǎn)能背后，是毫米級的精度把控。

成品出廠前的 “終極考驗” 同樣嚴苛。芋螺多肽靚眸精華油需通過 PH 值、密封性等 20 余項指標核驗，金銀花飲品歷經(jīng) 28 道質(zhì)檢確保 “無添加”，丸劑則嚴格檢測丸重差異與溶散時限。這套全鏈條質(zhì)控體系，讓慶葆堂產(chǎn)品合格率始終保持 100%。

四、產(chǎn)能布局：多元化需求的精準響應

依托強大的生產(chǎn)矩陣，慶葆堂已形成 “多品類、定制化” 的產(chǎn)能優(yōu)勢。口服制劑領(lǐng)域，9 條植物飲品灌裝線可滿足 10ML 至 1200ML 多規(guī)格生產(chǎn)，日產(chǎn)量達 100 萬瓶；化妝品板塊，水劑、乳液年產(chǎn)量均超 600 萬噸，面膜年產(chǎn)能突破 2000 萬貼。衛(wèi)消制劑、特醫(yī)特膳等品類的完善布局，更使其能精準對接孕嬰、運動員等細分群體需求。

2024 年，慶葆堂參與 7 次招投標項目，144 條商標信息與 14 項專利背后，是其代工與自主品牌并行的發(fā)展戰(zhàn)略。從品牌定制到科研成果轉(zhuǎn)化，這條覆蓋 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 質(zhì)控 - 交付” 的全鏈條生產(chǎn)線，正成為大健康產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新引擎。